ستة صب مشتركة العيوب'الأسباب والوسائل الوقائية، وليس جمعهاسوف يكونخسارتك! ((الجزء الأول)
عملية إنتاج الصب، والعوامل المؤثرة، وعيوب الصب أو فشله أمرٌ لا مفر منه، مما يُسبب خسائر فادحة للشركات. سأقدم اليوم ستة أنواع من عيوب الصب الشائعة وحلولها، آملاً أن تكون مفيدة لصناعة المسابك.
1المسامية (الفقاعات، ثقب الاختناق، الجيب)
1)سمات:توجد مسامية داخل سطح الصب أو الثقوب، وتكون دائرية أو بيضاوية أو غير منتظمة الشكل، وأحيانًا تُشكل مسام متعددة كتلة هوائية تحت الجلد، وعادةً ما تكون على شكل كمثرى. ثقب الاختناق غير منتظم الشكل وسطحه خشن. الجيب هو سطح مقعر في سطح أملس. يمكن رؤية المسام اللامعة بالفحص، ويمكن العثور على الثقب الدقيق بعد المعالجة الميكانيكية.
2)الأسباب:
l درجة حرارة تسخين القالب منخفضة للغاية، ويمر المعدن السائل عبر نظام الصب ويبرد بسرعة كبيرة.
ل- التصميم السيئ لعادم القالب، لا يمكن تفريغ الغازات دون عوائق.
ل الطلاء ليس جيدا، والعادم نفسه رديء، بما في ذلك غازات التطاير أو التحلل الخاصة به.
l ثقوب وحفر سطح تجويف القالب، بعد سكب المعدن السائل في الثقوب، يتم التوسع السريع لغاز الحفرة المضغوط للمعدن السائل لتشكيل فتحة الاختناق.
ل- سطح تجويف القالب متآكل ولم يتم تنظيفه.
l المواد الخام (النوى) مخزنة بشكل غير صحيح، دون تسخين مسبق قبل الاستخدام.
ل عامل اختزال رديء، أو جرعة غير مناسبة أو تشغيل غير مناسب.
3) كيفية الوقاية:
لتسخين القالب بالكامل، يجب ألا يكون حجم جزيئات الطلاء (الجرافيت) ناعمًا جدًا وأن يتمتع بقدرة تهوية أفضل.
l استخدم طريقة الصب المائل.
ينبغي تخزين المواد الخام في مكان جاف وجيد التهوية، عند استخدامها للتسخين المسبق.
ل- حدد عامل الاختزال الجيد ذو التأثير المؤكسد (المغنيسيوم).
لا ينبغي أن تكون درجة حرارة الصب مرتفعة للغاية.
2 انكماش
1) المميزات:الانكماش هو وجود ثقوب خشنة على سطح الصب أو داخله. الانكماش الطفيف هو انكماش كبير ومتناثر للحبيبات الخشنة، ويحدث غالبًا في الصب بالقرب من المجرى، وجذور الرفع، والأجزاء السميكة، وسمك جدار النقل، والمستوى الكبير.
2) الأسباب:
l درجة حرارة عمل القالب لم تلبي متطلبات التصلب الاتجاهي.
l اختيار الطلاء غير المناسب، لا يتم التحكم في سمك الطلاء في أجزاء مختلفة.
lوضع الصب في تصميم القالب غير مناسب.
فشل تصميم الناهض الصب في تحقيق التكامل الكامل للدور.
l درجة حرارة الصب منخفضة جدًا أو مرتفعة جدًا.
3)كيفية الوقاية:
ل- زيادة درجة حرارة القوالب.
لضبط سمك الطلاء ورش الطلاء بالتساوي. عندما يسقط الطلاء ويحتاج إلى تعويضه، لا ينبغي أن يشكل تراكم الطلاء المحلي.
لتسخين القالب الموضعي أو العزل الموضعي باستخدام مواد العزل الحراري.
لضبط نقطة ساخنة كتلة النحاس وتبريد المحلية.
ل- تصميم المبرد في القالب، أو عن طريق تسريع معدل التبريد في المناطق المحلية مثل الماء، أو رش الماء خارج القالب.
ل مع قطعة تبريد قابلة للفصل، يتم وضعها بالتناوب داخل التجويف، من أجل تجنب عدم كفاية التبريد عند الإنتاج المستمر.
ل- تصميم جهاز الضغط على رافعة القالب.
ل- تصميم نظام البوابة بدقة، واختيار درجة حرارة الصب المناسبة.
3 ثقوب الخبث (خبث التدفق وخبث أكسيد المعدن)
1)الميزات:ثقب الخبث هو ثقوب ساطعة أو داكنة في الصب، وقد امتلأ كليًا أو جزئيًا بالخبث. يصعب العثور على شكل غير منتظم ونقطة صغيرة من خبث التدفق بعد إزالة الخبث، ثم يظهر ثقب أملس. يتوزع خبث الأكسيد بشكل عام في الجزء السفلي من موضع الصب، بالقرب من مجرى الصب أو زاوية الصب، وغالبًا ما يكون موزعًا على شكل شبكة بالقرب من السطح، وأحيانًا على شكل رقائق أو سحابة غير منتظمة مع شطيرة مجعدة أو صفائحية، أو مصبوبات متكتلة، وغالبًا ما ينفصل عن الشطيرة مع الأكسيد. وهذا أحد الأسباب الجذرية لتشققات الصب.
2)سبب:يحدث ثقب الخبث بشكل أساسي بسبب عملية صهر السبائك والصب (بما في ذلك تصميم نظام البوابة غير الصحيح)، ولا يتسبب القالب نفسه في حدوث ثقب الخبث، ويعد استخدام القالب المعدني أحد أكثر الطرق فعالية لتجنب الخبث.
3) كيفية الوقاية:
ل- تصميم نظام البوابة بدقة، أو استخدام مرشح الألياف المصبوبة.
ل- استخدام طريقة الصب المائل.
ل اختيار وكيل الاندماج والسيطرة الصارمة على الجودة.
سيتم استكمال عيوب الصب الثلاثة الأخرى في الأسبوع المقبل. شكرا.
الشركة: شركة دينسن إمبكس
موقع إلكتروني:www.dinsenmetal.com
وقت النشر: ١٠ يوليو ٢٠١٧